产品单价 |
面议 |
起订量 |
1吨 |
供货总量 |
250 吨 |
发货期限 |
自买家付款之日起3天内发货 |
供舞钢气泡钢板 |
DIWA373 |
供舞钢气泡钢板DIWA373钢板技术条件
(工艺方案执行WXG203-2017)
1.适用范围
本技术条件适用于供舞钢厚度≤200mm 的DIWA373 (15NiCuMoNb5-6-4)钢板的生产制造。
2.引用标准及文件
下列文件中的条文通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条文。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件,其新版本适用于本标准。
EN10028-2 承压用扁平钢产品----第2部分
EN10021 钢铁制品的一般交货技术条件
NB/T47013-2015 承压设备无损检测
EN10029 厚度≥ 3mm的热轧板----尺寸、形状和质量的偏差
EN10163-2 热轧钢、宽扁钢和型钢表面状态的交货条件
EN10164 改进垂直于产品表面变形性能钢产品交货技术条件
EN10204 金属产品----检验文件类型
3.尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、形状、重量及允许偏差应符合EN10029的规定,厚度偏差为B类,钢板的平直度为N级。钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的大厚度和小厚度的算数平均值。钢的密度为7.85g/cm3。
4.技术要求
4.1采用初炼+炉外精炼+真空脱气的冶炼方式。
4.2厚度≤150mm钢板以正火+回火状态交货,厚度>150mm钢板以淬火+回火状态交货。
4.3钢板的熔炼分析和成品分析应符合表1规定。
表1 钢板的熔炼分析及成品分析,wt%
编制: 石莉 审核:刘生 批准:韦明
编号:WYJ004-2017 第2页 共3页
4.4 力学性能和工艺性能
钢板的性能应满足表2要求。
注:①仅对≥150mm的钢板加做厚拉试验,质量等级达到EN101645中Z15级别。
4.5超声波探伤检查
钢板应按NB/T47013-2015标准进行超声波无损检测,Ⅱ级合格。
4.6表面质量
对钢板表面逐张进行目测检查。表面状态按EN10163-2中B类第2细类的要求执行。
5. 试验方法
5.1钢板逐热处理张进行检验和验收。
5.2取样位置
按EN10028-1的规定,在板宽1/4处取样。对于长度大于15m的钢板,两端取样;否则在一端取样。
5.3钢板的检验项目、试验方法、取样数量和试样要求应符合表3的规定。
5.4钢板的复验
5.4.1若室温、高温拉伸结果不符合表3的规定,可在邻近取样部位取双倍数量试样进行不合项目复验,复验结果全部合格,则验收,否则该钢板拒收。
5.4.2若冲击试验结果不符合表3的规定,可在不合格试样的邻近部位再截取3个试样进行复验,当前后两组试样满足以下要求时:
a) 六个试样的平均值不低于规定值;
b) 六个试样中多有两个值低于规定值;
第3页 共3页
c)六个试样中只能有一个值低于规定值的70%。
该批钢板可以验收,否则该钢板拒收。
5.4.3若厚拉试验结果不符合表3的规定,可在不合格试样的邻近部位再截取3个试样进行复验,当前后两组试样满足以下要求时:
a) 六个试样的平均值不低于规定平均值;
b) 六个试样中多有两个值低于规定平均值;
c) 六个试样中只能有一个值低于规定值的单值。
该批钢板可以验收,否则该钢板拒收。
表3 检验项目、试验方法、取样数量和试样要求
序号
检验项目
试样数量
试样方向
取样方法
试验方法
试样状态
1熔炼分析 1/每炉/EN10028-1EN10028-1/
2成品分析1/每炉 /交货态
3常温拉伸
1横
t≤30mm时取全厚度矩形试样;
t>30mm时,在板厚1/4处取圆形试样EN10002-1
4350℃、400℃高温拉伸
2(每温度各1个)横
在板厚1/4处取圆形试样 EN10002-5
5-20℃、 0℃夏比冲击
6(每温度各3个)横
t≤40mm时,在表面下2mm取样;EN10045-1
t>40mm,在板厚1/4处取样;
6厚拉试验3 / EN10164EN10002-1
6. 标识及质量证明书
6.1钢板应有如下标识。
厂名或厂标;本技术条件号;钢的牌号;批号;钢板尺寸。
6.2质量证明文件:
供货方应在交货时提供符合EN10204中“3.1类型”的证书,至少包括以下内容:
——交货状态;
——熔炼分析和成品分析结果;
——热处理工艺主要参数;
——力学性能试验结果。
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